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Service und Beratung von GloCon
... aus der Flasche ergibt sich der Preform |
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Ein Wettbewerbsfaktor erster Kategorie ist die Flasche selbst. Ihrer Gestalt (ihrem Design) ebenso wie ihrer technischen Konstruktion, die sich auf Materialanteil und Produktionsprozeß positiv oder auch negativ auswirken, sollte größte Aufmerksamkeit gewidmet werden.
Es gehören dazu ebenso ein alleinstellendes Design, um die Persönlichkeit der Marke hervorzuheben, wie auch eine dazu passende Preformgeometrie, die ein möglichst großzügiges Prozeßfenster ermöglicht. | | Auf Reckfaktoren Rücksicht nehmen optimiert den Rohmaterialeinsatz (Granulatkosten) und die Qualität der Flasche. |
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Teil des Labors | |
Im GloCon-eigenen Labor werden Preforms und Flaschen auf die Kernparameter hin überprüft und getestet, um dem Käufer der Ausrüstung die größtmögliche Investitionssicherheit zu geben. |
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Qualitätsparameter für Flaschen sind u.a. Maße und Volumen, Ausdehung, Bodenstabilität, Kopflast (Vertikalbelastbarkeit für Palettierung), Lagerzeit (MHD), Griffmuldenstabilität, Berstdruck, Einfallwiderstand. | | Flaschenqualität |
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Preformqualität | | Qualitätsparameter für Preforms sind im Wesentlichen Gewichtskonstanz, Maße, Wandickenprofil, "Rundheit" (vs.Ovalität), Acetaldehydgehalt. | |
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Musterflaschen blasen, um Übereinstimmung der Blasformen mit Spezifikation und/oder Preformkompatibilität zu überprüfen und um dem Kunden die Möglichkeit zur Prüfung der Formatelemente seiner Abfüll-Linie zu bieten. Die Ein-Kavitätenanlage ist ausgelegt, um Formen der führenden Streckblasanlagen zu prüfen. | | Halbautomatische Ein-Kavitäten-Streckblasmaschine in Betrieb. |
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Kopflast-Prüfgerät mit elektronischer Ablese und Protokoll-Option. | | Berstdruck-Prüfgerät (Temperatur und Luftfeuchtigkeit)mit elektonischer Steuerung und Ergebnisprotokollierung. | |
